太仓空压机维护推荐

治理漏油的主要方法

　　①正确安装衬垫。空压机配件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，可造成漏油。

　　②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

　　③及时更换失效油封。空压机上很多部位油封会因安装不当，造成轴颈与油封刃口不同心而甩油。有些油封使用过久后会因橡胶老化而失去弹性。

　　④及时更换磨损件。空压机配件（如活塞与气缸）使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。

　　⑤避免单向阀、通气阀堵死。如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。

　　⑥保证各类油管接头的密封。工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。

　　⑦避免轮毂甩油。如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，太仓空压机维护，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。

空气压缩机运行中自身存在的问题

　　主电机虽然采用Y-△降i压起动，但起动时的电流仍然很大，并且有一定的启动时间，这段时间消耗的电能不容忽视。另外，启动时大电流的冲击会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。

　　主电机时常工作在满负荷上，但能量浪费在出口阀门上，属非经济运行，电能浪费严重。

　　主电机工频运行致使空气压缩机运行时噪音很大。

　　主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时机械量大。

　　当卸荷运行时那部分电流不是做有用功的， 而是机械在额定转速下的空转损耗。这种机械式调节装置虽然也能起到压力调节作用，但是压力调节精度低，压力波动大;压缩机总是在额定转速下工作，机械磨损大、电耗高。

　变频器改造要求

　　设计要求：主电机变频器运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不超过±0.01MPa;保持原有的工频控制系统，以确保变频器出现异常保护时，可以直接切入工频，不影响生产;在用气量较小的情况下，变频器处于低频运行或者进入休眠状态，应保障电机绕组温度不超过允许的范围。

　　根据现场状况：选用台达B系列变频器：VFD300B43A;额定电流：60A;过载能力：变频器额定输出电流150％，1min。

　　由于空气压缩机可以在保证生产所需要的***i低压力下运行，电机输入功率大大下降，辅以压力闭环控制，实现空气压缩机的供气压力与转速的动态匹配，减少了电机的实际输入功率，达到节能目的。即电机的转速由供气压力来控制，压缩机需要多大的功率，电机就输出多大的功率，而不必做无用功，从而取得良好的节能效果;

　　当空气压缩机停止了空转，电机不存在轻载运行，这部分能量很可观。相应带来的其它好处是：供气压力稳定，通过压力调节器，可使空气压缩机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高，而且压力可以无级设定，随时可调。

　　电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。空气压缩机排气量由空气压缩机的转速来控制，气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，阀座、弹簧等工作条件大大改善，避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击，维修工作量减少。