空压机-仟宝修机械空压机-哪家空压机省电

导致空气压缩机烧瓦首先可能是油底壳(或曲轴箱)机油量不足，或机油油路不畅通，使润滑不良;

　　其次是机油压力过低，一般正常的机油压力应在0.15~0.3MPa，当机油压力低于.08MPa时，需要立即停车检查。

　　第三个方面会导致空压机烧瓦的原因是轴瓦与轴颈的配合接触面未达到要求，通常要求接触面积不低于75％，而且接触点分布均匀，如果轴瓦与轴颈的装配间隙过大或过小，使机油在润滑时无法形成一定的油膜，而产生润滑不良。

　　第四、曲轴轴颈的椭圆度超过要求，使机油在润滑过程无法形成一定的油膜而造成润滑不良。

　　第五、连杆大端背磨损，造成轴瓦瓦背和连杆大端无法紧密贴合而使连杆轴瓦烧瓦。

　　第六、轴瓦合金质量不合，合金与底瓦不能完全紧密贴合一起。

　　第七、各主轴瓦中心不一致，造成曲轴在主轴瓦内运转时，有的地方大而薄，形成干磨擦，严重时引起烧瓦。

通过这个信息我们可以得知在加、卸载供气控制方式下的空压机相较于变频系统控制下的空压机，主要在2个部分会产生能量浪费:

　　(1) 空压机在压缩空气的过程中，压缩空气的压力超过了***i低压力值即Pmin所消耗的能量，在压缩空气的压力达到Pmin后，空压机价格，原来控制方式导致了压力会继续上升到Pmax为止。那么这一过程就会向外界释放很多的能量，导致能量的大量损失。

当高于Pmin的气体在进入气动元件前，其压力经过减压阀减压后，压力会降至接近Pmin的位置。这一过程同样会消耗能量。

　　(2) 在卸载过程，由于压力调节方式的不正确所消耗的能量

　　一般来说，当压力达到***i高压力值Pmax时，空压机主要通过以下这个方法来降i压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，空压机，同时将分离罐中多余的压缩空气放空。这种方法导致了大量压缩空气的白白浪费，会造成很大的能量浪费。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空压机不需要再作功，但空压机在空转状态下还是在带动螺杆做回转，这样，空压机卸载时的能耗大概占到空压机满载运行时的15％～20％。简而言之，该空压机15％的时间处于空载状态，哪家空压机省电，在作无用功。因此我们知道当空压机在加卸载供气控制方式下，空压机电机有巨大的节能潜力。

在如今，螺杆空压机使用变频控制已成常态，变频控制技术也日趋成熟，变频空压机使用的是标准的50Hz交流电，功率是固定不变的，相对的主机转速也不可变，使用变频器控制后，即可实现变频，利用调频来控制主机的转速。那么变频控制有哪些优势呢，我们一起来了解一下。

　　1节约能源

　　变频器控制的空压机与传统控制的空压机比较，能源节约是***i主要与***i重要的，可根据压缩空气的需求量来调节供给空压机的运行状态。

　　2：气压稳定

　　变频螺杆空压机利用变频器无级调速的特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动。对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。

　　3：运行成本降低

　　空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本、能源成本和维护成本。其中能源成本和维护成本占空压机总成本的主要部分。通过能源成本降低，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

　　4：提高控制精度，延长使用寿命

　　变频控制系统具有精i确的压力控制能力，静音空压机，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，变频控制下，空压机的排气量会随着电机转速的改变而改变，由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在稳定的变化范围，有效地提高了工况的质量。

　　5：降低空压机噪音

　　根据空压机的实际工况要求，通过变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音，保障了现场工作人员的健康。